Miljöframsteg -  LEAX Group

 
År 2011
 
  • LEAX Mekaniska AB startar ett energieffektiviseringsarbete i samband med ett projekt som drivs av IUC Öst.
 

År 2010

  • LEAX Mekaniska AB har under 2010 systematiskt centrifugerat oljehaltiga spån. Målet att minska inköp av skäroljor med >8 m3 per år från 2008 har överträffats med det dubbla. Under 2010 centrifugerades 17,6 m3, vilket innebar en minskad inköpskostnad på ca 500 000 SEK.

  • LEAX Mekaniska AB har under 2010 systematiskt indunstat kylemulsioner för att minimera mängden farligt avfall som måste transporteras bort.

 
År 2009  
 
  • LEAX Mekaniska kommer i samarbete med Mälardalens Högskola att testa och utvärdera en ny typ av lysrör som beräknas spara minst 50% elenergi.

 

  • Ett nytt måleri vid LEAX Falun byggs där lösningsmedelsförbrukningen reduceras från ca: 13 000 kg per år i nuvarande måleri till ca: 1200 kg per år.

 

  • LEAX Mekaniska startar upp indunstning av kylemulsioner för att minimera mängden farligt avfall som måste transporteras bort. 


     
År 2008

  • LEAX Mekaniska startar centrifugering av oljehaltiga spån i fabriken på Glasgatan. Inköp av skäroljor minskar med >8 m3 per år.

 

  • Vid etablering av den nya produktionsenheten vid LEAX Baltix i Rezekne, Lettland väljs jordvärme för att värma upp produktionslokalerna. Det reducerar utsläppen med upp till 90% jämfört med traditionell uppvärmning med naturgas.
 

År 2007
 
  • LEAX Components startar upp indunstning av kylemulsioner för att minimera mängden farligt avfall.

 

  • LEAX Baltix (Pinki enheten) blir certifierade mot miljöledningsstandarden ISO 14001.


År 2002 
 
  • GenerPro blir certifierade mot miljöledningsstandarden ISO 14001. 

 
År 1997

  • LEAX Mekaniska blir certifierade mot miljöledningsstandarden ISO 14001.
 
Print
 
Leax Group AB,  Nya Hamnvägen 4, 731 36 Köping, Sweden | Phone: +46 (0) 221 - 346 00 | Fax: +46 (0) 221-186 50